Данные химического и механического испытания металла

По данным химических и механических испытаний можно сделать вывод, что исследованный металл толщи­ной 30…32 мм является преимущественно кипящей ста­лью наиболее низкого качества и соответствует группе А без гарантированного химического состава.
Сталь отличается резко выраженной ликвацией по содержанию углерода и серы, причем в отдельных точках вблизи места предполагаемого очага разрушения содер­жание углерода было 0,38…0,4 %, что подтверждено хи­мическим анализом и проверкой микроструктуры. Такая сталь отличается повышенной хладноломкостью по срав­нению со сталью с гарантированным химическим соста­вом и не пригодна для сварных конструкций, работаю­щих в условиях отрицательных температур. Произведен­ный поверочный расчет фермы по оси 31 показал, что она имела максимальное напряжение в поясе от факти­ческих нагрузок около 103 МПа вместо 210 МПа, что составляет примерно 50 %.

По данным химических и механических испытаний можно сделать вывод, что исследованный металл толщи­ной 30…32 мм является преимущественно кипящей ста­лью наиболее низкого качества и соответствует группе А без гарантированного химического состава.
Сталь отличается резко выраженной ликвацией по содержанию углерода и серы, причем в отдельных точках вблизи места предполагаемого очага разрушения содер­жание углерода было 0,38…0,4 %, что подтверждено хи­мическим анализом и проверкой микроструктуры. Такая сталь отличается повышенной хладноломкостью по срав­нению со сталью с гарантированным химическим соста­вом и не пригодна для сварных конструкций, работаю­щих в условиях отрицательных температур. Произведен­ный поверочный расчет фермы по оси 31 показал, что она имела максимальное напряжение в поясе от факти­ческих нагрузок около 103 МПа вместо 210 МПа, что составляет примерно 50 %.
Было установлено, что при разработке чертежей КМД допущены следующие отступления от КМ:
для конструкций главных ферм по осям 26 и 31, раз­работанных на чертежах КМД, допущено отступление от предъявленных проектом КМ требований к качеству ста­ли. Вместо стали марки СтЗ мартеновской, удовлетворя­ющей требованиям СНиП, дополнительными гарантиями в отношении текучести, предельного содержания серы и фосфора, а также требованиям ГОСТ 380—60 в отноше­нии предельного содержания углерода применена сталь марки СтЗ по группе А — мартеновская без дополнитель­ных гарантий;
поперечные фермы покрытия пролетом 18 м выполне­ны из двух половинок с монтажным стыком посередине вместо целых ферм по проекту КМ;
в портале колонны, в нижней панели, по согласованию с проектной организацией поставлен дополнительный уголок для уменьшения гибкости пояса портала, хотя по проекту КМ гибкость не превышала нормативной.
В процессе строительства были допущены следующие отступления от проекта: подушки балансирных опор бы­ли прикреплены к фермам не болтами, как это преду­смотрено проектом и конструкцией опоры, а сварным швом толщиной 5 мм, причем некоторые швы имели не-провары; фундаменты колонн галереи были сдвинуты в сторону оси X примерно на 100 мм; вследствие сдвига фундаментов и неправильного расположения анкерных болтов, которые не совпали с отверстиями в башмаках колонн.
В чертежи, выданные проектной организацией, были внесены следующие исправления: в фундаментах по осям С—31, Л—26, Л—31, Р—31 сделаны ростверковые ра­мы, заложенные в бетон, к которым приварены анкерные болты с привязками по отверстиям в плите башмаков колонн, а в башмаках колонн по осям X—26, X—31 про­сверлены новые дыры и запроектированы дополнитель­ные консольные шайбы для крепления башмаков колонн к фундаментам. При монтаже шайбы были приварены к опорной плите башмака колонны слабыми односторон­ними швами.

Добавить комментарий