Архив рубрики: Обрушение металлических конструкций
Проектирование стальных конструкций из трубчатых и других замкнутых профилей
По данным д-ра техн. наук В. А. Балдина (ЦНИИСК им. Кучеренко), применение экономичных профилей (тонкостенных, холодногнутых, замкнутых и др.) приведет к существенному снижению расхода металла в строительных конструкциях. С возрастанием прочности материалов на первый план выдвигаются вопросы общей и местной устойчивости, что вызывает для стержневых конструкций необходимость перехода на пространственные жесткие сечения, такие как трубчатые, треугольные, коробчатые и другие замкнутые профили (рис. 52). Следует отметить, что трубчатые сечения наиболее рациональны для строительных конструкций.
Причины аварии
В данном случае имеют место прямые нарушения указаний типового проекта о необходимости расчета и конструирования болтового соединения.
Обрушение трех пролетов стального моста под конвейер
Стальной мост имеет длину 112 м и состоит из четырех пролетов: один пролет длиной 22 м и три—по 30 м каждый (рис. 70). Мост связывает главный корпус с перегрузочной станцией.
С одного конца мост имеет неподвижную опору (со стороны галереи), другой конец имеет катковую опору на перегрузочной станции. Пролеты мостов опираются на три металлические колонны высотой 3,6…11 м.
Причина обрушения конструкций пролетного строения конвейерной галереи
Этому разрыву также способствовало низкое качество заводских сварных швов в месте разрыва и наличие концентратов напряжений в стыках при принятом конструктивном решении узлов ферм сварной конструкции.
Учитывая, что конструкции галереи изготовлены из стали со значительными отступлениями от требований ГОСТа и действующего в настоящее время СНиП, вопрос о возможности использовать стальные конструкции сохранившейся части галереи мог быть решен после тщательного исследования качества стали в конструкциях и обследования состояния конструкций и их узлов.
Проверка прочности разорванного среднего нижнего узла подстропильной фермы
по чертежу (рис. 40) КМ крепление раскоса рассчитано на усилие 1080 кН;
при разработке деталировочных чертежей КМД конструкция узла была изменена (рис. 40, б). Это изменение привело к уменьшению сварных швов и, следовательно, прочности крепления раскоса до 40% расчетного;
завод металлоконструкций при изготовлении указанной подстропильной фермы допустил некачественное выполнение сварочного соединения указанного раскоса — уменьшенные размеры швов, непровары, поры, подрезы. При этом несущая способность сварного соединения раскоса оказалась дополнительно сниженной ориентировочно до 320 кН, что составляет уже около 30 % расчетного усилия по КМ;
Обрушение несущих конструкций на строительстве блока цехов
Обрушение металлических ферм покрытия зрительного зала
Проверка изготовления конструкций
Обрушение несущих стальных конструкций части покрытия фабрики
Здание первой очереди фабрики состояло из сблокированных двух частей: двухэтажной и одноэтажной с размерами в плане соответственно 216ХЮ8 и 216X96 м. Каркас здания выполнен из металлических колонн с сеткой 12X18 м, подстропильных балок, стропильных ферм и прогонов (рис. 79).