Таким образом, было установлено, что в процессе монтажа здания была нарушена соосность несущих панелей в платформенных стыках, допущены дефекты при укладке раствора в них (неполное заполнение швов, отсутствие прогрева» раствора в стыках), несущие панели имели недостаточную прочность. Все это повлекло за собой возникновение разрушающих эксцентриситетов в платформенных стыках, нарушение их прочности и потерю устойчивости внутренних стеновых панелей. Разрушению здания способствовало отклонение здания от вертикали иа 9… 11 см в связи с деформацией основания фундаментной плиты.
Таким образом, было установлено, что в процессе монтажа здания была нарушена соосность несущих панелей в платформенных стыках, допущены дефекты при укладке раствора в них (неполное заполнение швов, отсутствие прогрева» раствора в стыках), несущие панели имели недостаточную прочность. Все это повлекло за собой возникновение разрушающих эксцентриситетов в платформенных стыках, нарушение их прочности и потерю устойчивости внутренних стеновых панелей. Разрушению здания способствовало отклонение здания от вертикали иа 9… 11 см в связи с деформацией основания фундаментной плиты.
Указанные причины явились следствием нарушения требований нормативных документов при возведении здания повышенной этажности, отсутствия систематического операционного контроля качества строительно1-монтажных работ, инструментального контроля в процессе монтажа конструкций, лабораторного контроля фактической прочности применяемого раствора, нарушений требований государственных стандартов при изготовлении железобетонных конструкций. Кроме того, строительство объекта осуществлялось без проекта производства работ.
Таким образом, обрушение здания произошло в результате неблагоприятного сочетания совокупности причин. Однако главной из них следует признать отсутствие производственно-технологической дисциплины при осуществлении строительно-монтажных работ.
Прочность и устойчивость крупнопанельных зданий при сопряжении несущих элементов через платформенные стыки обеспечивается путем выполнения их в соответствии с проектом. Поэтому только при строгом инструментальном контроле геометрических параметров стыков может быть обеспечена надежность сооружения. Это определяющее требование при монтаже крупнопанельных зданий в данном случае было нарушено. Вместе с тем, учитывая определяющую роль платформенных стыков в надежности крупнопанельных зданий, они (стыки) требуют дальнейшего совершенствования. Для обеспечения их геометрической точности требуется прежде всего обеспечить точное фиксирующее положение сопрягаемых элементов, что может быть достигнуто путем устройства специальных закладных деталей.
Вызывает недоумение необычное в практике строительства конструктивное решение фундамента здания, когда забитые висячие сваи сечением 40X40 см и длиной 14 м не восприняли нагрузок от веса здания и оказались погребенными. Такое решение фундамента мотивировалось необходимостью изменения ориентации зда-
ния в соответствии с нормативными требованиями и было внесено в проект после выполнения в натуре свайного поля, что не позволило использовать его для непосредственной передачи на сваи вертикальных нагрузок.
Более рациональным решением в данном случае было бы поставить здание на забитые сваи, допустив тем самым отклонения от нормативных требований по инсоляции здания, что предотвратило бы отклонение здания от вертикали.
Вызывает также сожаление, что комиссия, обследовавшая причины обрушения, не установила характер деформаций железобетонной фундаментной плиты (наличие трещин, величин осадок и др.), что можно было сделать после расчистки плиты от обрушившихся обломков конструкций.
Проверка качества сборных железобетонных изделий
При проверке качества сборных железобетонных изделий на заводе установлено, что пооперационный контроль установки арматуры, закладных деталей и формирование панелей осуществляются недостаточно. При изготовлении изделий в ряде случаев имело место смещение арматурных каркасов, нарушение требуемых величин защитного слоя, некачественная сварка арматурных каркасов.
При проверке качества сборных железобетонных изделий на заводе установлено, что пооперационный контроль установки арматуры, закладных деталей и формирование панелей осуществляются недостаточно. При изготовлении изделий в ряде случаев имело место смещение арматурных каркасов, нарушение требуемых величин защитного слоя, некачественная сварка арматурных каркасов.